煙臺(tái)大中型電機(jī)維修的注意事項(xiàng)

1、拆機(jī)工藝要求：拆機(jī)過程中，做好各部件的原始記錄及標(biāo)記。檢查各機(jī)械公差尺寸，電氣參數(shù)。零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。注意事項(xiàng)：原始記錄、標(biāo)記清晰，明了。各參數(shù)尺寸準(zhǔn)確無誤。

2、清洗、噴漆：洗要求把油污，灰塵清洗干凈。噴漆均勻。

3、拆線清槽工藝要求：拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長(zhǎng)度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄。入烘、加熱、拉線。清槽干凈，無毛刺。

4、繞制工藝要求：確定線規(guī)、線徑無誤。繞制排列、整齊、緊密。云母半疊繞制、包扎。模壓時(shí)間不低于60分鐘。

5、下線工藝要求：線圈直線長(zhǎng)度一致，綁扎整齊、均勻、緊密。槽楔長(zhǎng)度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一。不可高出鐵蕊。節(jié)距、并頭檢查無誤。焊接牢靠。出線準(zhǔn)確、無誤。需做對(duì)地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。

6、浸漆、烘干工藝要求：浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測(cè)絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除。工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過65℃。工件入漆下沉30～40mm，浸泡時(shí)間、視工件大小，做到無氣泡冒出。

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